وحدة التصنيع — تُفعَّل عند الطلب

تخطيط الإنتاج وأوامر التصنيع للورشات الجزائرية

رزنامة أوامر تصنيع مؤرَّخة، وقائمة مكوّنات تقول ما يلزم، والناقص يُطلَب بنقرة واحدة، وتكلفة الدفعة تظهر بعد الإنتاج.

زبون بالفعل؟ اطلب الوحدة من حسابك: الشركة ← الوحدات ← التصنيع

من قائمة المكوّنات إلى تكلفة الإنتاج

خمس شاشات حقيقية، بترتيب ورشة جزائرية.

١. صِف تركيبة المنتج النهائي المخزون ← بطاقة المنتج ← التركيبة

لوحدة واحدة من المنتج النهائي، تسرد المكوّنات وكمياتها مع نسبة هدر متوقَّعة — قصاصات، كسر، تبخّر — فتُرفَع الكمية المطلوبة بالقدر نفسه. والمادة الأوّلية تُصرَّح «غير مُباعة»: تختفي من الصندوق ومن الكتالوغ، وتبقى قابلة للاستهلاك في الورشة.

٢. أنشئ أمر التصنيع بتاريخه التصنيع ← أمر جديد

يحمل الأمر المنتج النهائي والكمية المتوقَّعة والمستودع الذي يُسحب منه ويُنتَج فيه، وتاريخه، ويأخذ رقمه تلقائياً. وتعرض الرزنامة الشهر مع ثلاثة أعمدة: الأوامر المتأخّرة، وما يُنتَج، وما أُنتِج خلال ثلاثين يوماً.

٣. انظر ما ينقص، واطلبه التصنيع ← الأمر ← اطلب الناقص

قبل الإطلاق، يقارن الأمر قائمة المكوّنات مضروبةً في الكمية بالمخزون المتوفّر فعلاً في المستودع المختار. ويُعرض الناقص سطراً سطراً، ويُنشئ زرّ واحد وصولات الطلبية مسوّدةً، مجمّعةً حسب آخر مورّد ومُعبَّراً عنها بوحدة الشراء.

٤. أنتِج: المكوّنات تخرج والمنتج يدخل التصنيع ← الأمر ← إنتاج

يستهلك الإنتاج كل مكوّن بالتكلفة الوسطية المرجّحة ويُدخل المنتج النهائي إلى المخزون، في معاملة واحدة مقفلة: لا يُنتَج الأمر نفسه مرّتين، ولا يُستهلَك مكوّن مرّتين بأمرين متزامنين. ورقم الدفعة وتاريخ انتهاء صلاحية المنتج النهائي يُدخَلان هنا.

٥. اقرأ المردود وتكلفة الإنتاج التصنيع ← الأمر ← التفصيل

تُدخِل الكمية المتحصَّل عليها فعلاً، واليد العاملة، والتكاليف الأخرى. تكلفة الوحدة هي المجموع مقسوماً على ما خرج فعلاً، والمردود يقارن المتحصَّل بالمتوقَّع. ودفعة فاشلة عند الصفر تستهلك موادّها ولا تُدخل شيئاً: الخسارة ظاهرة لا مغمورة.

ماذا تعني «التخطيط» هنا بالضبط

  • التخطيط رزنامة أوامر مؤرَّخة، لا جدولة. تُظهر الشهر، والأوامر المتأخّرة، وما يُنتَج، وما أُنتِج. ولا تضع الأوامر على آلات ولا تحسب أيّ حمولة.
  • المكوّنات المطلوبة تُحسب آنياً من قائمة المكوّنات الجارية مضروبةً في الكمية، بما فيها الهدر، وتُقارن بمخزون مستودع الأمر. هذا تحقّق من التوفّر، لا حساب للاحتياجات الصافية.
  • تكلفة المواد تُثبَّت لحظة الإنتاج: تُسجَّل السطور المستهلَكة بتكلفتها، فلا يُعيد تغيّرُ سعرٍ لاحقٍ كتابةَ تاريخ دفعة أُنتِجت من قبل.
  • المكوّنات المقوَّمة بصفر يُنبَّه إليها قبل الإنتاج: تكلفة إنتاج مبنيّة على مادة بلا تكلفة معروفة تكون خاطئة، والشاشة تقول ذلك.
  • منتج مركّب لا يُصنَّع بأمر يمكنه استهلاك تركيبته عند البيع تلقائياً، في الصندوق أو على وصل التسليم. والآليتان متنافيتان، فلا يُخصَم مكوّن مرّتين أبداً.

ما لا يغطّيه «تخطيط الإنتاج» هنا

  • لا تخطيط للطاقة الإنتاجية: لا آلة، ولا مركز شغل، ولا زمن عملية، ولا رزنامة ورشة. لا شيء سيقول لك إنّ أمرين يتداخلان على الخطّ نفسه.
  • لا جدولة ولا مخطّط غانت للإنتاج. التخطيط رزنامة تواريخ أوامر.
  • لا حساب للاحتياجات الصافية، ولا برنامج إنتاج رئيسي، ولا تنبّؤ بالطلب.
  • قائمة المكوّنات بمستوى واحد: مكوّن مُصنَّع بدوره لا يُفكَّك تسلسلياً. يلزم أمر تصنيع لكل مستوى.
  • لا مسارات ولا عمليات، وبالتالي لا إنتاج قيد التنفيذ: الأمر مسوّدة ثم مُنتَج. لا حالة «مُطلَق» ولا متابعة تقدّم حسب المنصب.
  • وحدة production planning كاملة مُدرجة في خارطة الطريق. لا تاريخ مُعلَن، ولا شيء ممّا سبق مفوتَر اليوم.

ما يفعله البرنامج

🧩

قائمة المكوّنات

مكوّنات وكميات لوحدة واحدة من المنتج النهائي، مع نسبة هدر متوقَّعة لكل مكوّن، ومواد أوّلية مخفيّة عن الصندوق والكتالوغ، واستيراد التركيبة من ملفّ.

🗓

أوامر مؤرَّخة

ترقيم تلقائي، ومستودع، وتاريخ، ورزنامة الشهر مع عمود «متأخّر»، ورقم دفعة وتاريخ صلاحية للمنتج النهائي، وإلغاء موثَّق.

🛒

الناقص يُطلَب

تحقّق من التوفّر في مستودع الأمر، وعرض الناقص سطراً سطراً قبل الإطلاق، ووصولات طلبية مسوّدة بنقرة، مجمّعة حسب آخر مورّد وبوحدة الشراء.

🧮

التكلفة والمردود

مواد بالتكلفة الوسطية المرجّحة مثبَّتة لحظة الإنتاج، ويد عاملة وتكاليف أخرى على الأمر، وتكلفة وحدة على الكمية المتحصَّل عليها فعلاً، ومردود المتحصَّل إلى المتوقَّع.

اعرف ما كلّفتك كل دفعة

بالعربية والفرنسية، مع ربط مباشر بالمخزون والمشتريات ودعم محلّي في الجزائر.

اطلب وحدة التصنيع
الصفحة بالفرنسية المشتريات والتموين إدارة المخزون