🇩🇿  GPAO — module Fabrication, activé à la demande

Logiciel GPAO
pour l'atelier algérien

GPAO veut dire gestion de la production assistée par ordinateur. Voici, fonction par fonction, celles qu'Almawarid couvre — et celles qu'il ne couvre pas.

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Les cinq fonctions d'une GPAO, et ce qu'Almawarid en fait

Le vocabulaire est celui du métier ; les écrans sont ceux du logiciel.

1

Données techniques — la nomenclature

Stock → fiche produit → Composition

Une GPAO commence par les données techniques : de quoi est fait chaque produit. Ici, la composition d'un produit fini liste ses composants et la quantité pour une unité, avec un pourcentage de rebut par composant qui majore la quantité requise. Les matières premières se déclarent « non vendues » et sortent du catalogue et de la caisse. Elle est à un seul niveau : un sous-ensemble fabriqué a sa propre composition et son propre ordre.

2

Lancement — l'ordre de fabrication

Fabrication → Nouvel ordre

Le lancement, c'est l'ordre de fabrication : un produit fini, une quantité prévue, un dépôt d'où puiser et où produire, une date, et un numéro attribué automatiquement. Le planning affiche le mois en calendrier avec trois colonnes — les ordres en retard, ceux à produire, ceux produits sur trente jours. C'est un calendrier de dates d'ordres : la section « les fonctions qui n'existent pas ici » dit ce qu'il n'est pas.

3

Approvisionnement du lancement — les manquants

Fabrication → ordre → Commander les manquants

Une GPAO doit dire si le lancement est possible. L'ordre multiplie la composition par sa quantité, rebut compris, et la compare au stock réellement disponible dans son dépôt. Le manquant s'affiche ligne par ligne, et un bouton crée les bons de commande fournisseur en brouillon, groupés par dernier fournisseur et exprimés dans l'unité d'achat. C'est une vérification de disponibilité, et la section des limites dit pourquoi ce n'est pas autre chose.

4

Suivi de production — consommer et déclarer

Fabrication → ordre → Produire

Produire consomme les composants au coût moyen pondéré et fait entrer le produit fini en stock, dans une seule opération verrouillée : un ordre ne se produit pas deux fois, et deux ordres simultanés ne consomment pas le même composant. Vous déclarez la quantité réellement obtenue, le numéro de lot et la date de péremption. Il n'y a pas de déclaration intermédiaire : un ordre est en brouillon, puis produit.

5

Valorisation — coût de revient et rendement

Fabrication → ordre → Détail

La valorisation est la raison d'être d'une GPAO dans une PME. Le coût de revient unitaire est la somme des matières consommées à leur coût du jour, de la main-d'œuvre et des autres coûts saisis sur l'ordre, divisée par la quantité réellement obtenue. Le rendement compare l'obtenu au prévu. Les composants valorisés à zéro sont signalés avant la production, parce qu'un coût bâti sur une matière sans coût connu serait faux.

Ce que « GPAO » veut dire ici, exactement

  • ▸GPAO se dit, en Algérie comme ailleurs, de logiciels très différents : certains gèrent la donnée technique et le coût, d'autres pilotent l'atelier à la minute. Celui-ci est du premier type, et cette page le dit avant l'inscription plutôt qu'après.
  • ▸Le périmètre couvert tient en une phrase : la nomenclature, l'ordre daté, la disponibilité des composants, la consommation au coût réel et la valorisation du lot obtenu.
  • ▸Les données de production ne vivent pas à part : le composant consommé est le même article que celui acheté au fournisseur, et le produit fini est le même que celui vendu à la caisse ou sur une facture. Une GPAO posée à côté d'un logiciel de gestion recrée un mur ; ici il n'y en a pas.
  • ▸Le module Fabrication s'active à la demande, société par société. Une PME qui ne fabrique pas ne voit jamais ces écrans.
  • ▸Tout ce qui est décrit ci-dessus est en production aujourd'hui. Ce qui ne l'est pas figure dans la section suivante, sans date annoncée.

Les fonctions de GPAO qui n'existent pas ici

  • ⛔Aucun calcul des besoins nets (MRP), aucun programme directeur de production, aucune prévision de la demande.
  • ⛔Aucune planification de capacité : ni machine de production, ni poste de charge, ni temps opératoire, ni calendrier d'atelier.
  • ⛔Aucun ordonnancement, et aucun diagramme de Gantt de production.
  • ⛔Aucune gamme opératoire et aucune opération, donc aucun en-cours et aucun terminal d'atelier où l'opérateur déclare son poste terminé.
  • ⛔Nomenclature à un seul niveau : pas d'éclatement en cascade d'un sous-ensemble fabriqué.
  • ⛔Ni sous-traitance de phase, ni contrôle qualité rattaché à un ordre de fabrication : les deux registres ISO 9001 du module Qualité vivent à côté, pas dans l'ordre.
  • ⛔Les composants consommés par un ordre ne portent pas de numéro de lot : le produit fini a le sien, mais on ne remonte pas d'un lot livré aux lots de matières qui y sont entrés.
  • ⛔Le coût main-d'œuvre d'un ordre est SAISI à la main : il n'est calculé ni depuis le pointage, ni depuis la paie, même quand les deux vivent dans le même logiciel.

Ce que fait le logiciel

Des fonctions pensées pour l'entreprise algérienne, en français et en arabe.

🧩

Données techniques

  • ✔ Composants et quantité pour une unité de produit fini
  • ✔ Pourcentage de rebut par composant
  • ✔ Matières premières hors catalogue et hors caisse
  • ✔ Composition saisie sur la fiche du produit fini
🚀

Lancement et planning

  • ✔ Ordre numéroté, produit fini, quantité, dépôt, date
  • ✔ Calendrier du mois : en retard, à produire, produits
  • ✔ Lot et date de péremption du produit fini
  • ✔ Suppression possible tant que l'ordre est en brouillon
🔎

Disponibilité des composants

  • ✔ Composition × quantité comparée au stock du dépôt
  • ✔ Manquants listés avant le lancement
  • ✔ Bons de commande brouillon en un clic
  • ✔ Groupés par dernier fournisseur, en unité d'achat
💰

Valorisation du lot

  • ✔ Consommation au coût moyen unitaire pondéré
  • ✔ Coût figé au moment de la production
  • ✔ Main-d'œuvre et autres coûts saisis sur l'ordre
  • ✔ Coût unitaire et rendement sur la quantité obtenue

Pourquoi Almawarid

Une PME algérienne qui cherche une « GPAO » cherche presque toujours la même chose : savoir ce que coûte ce qu'elle fabrique, et arrêter de vendre à perte sans le savoir. C'est exactement le périmètre couvert ici — la donnée technique, le lancement, la consommation réelle et la valorisation — et c'est ce que cette page décrit, écran par écran.

Les GPAO complètes du marché coûtent cher, se déploient en mois et demandent un service méthodes pour vivre : des gammes à tenir, des temps à mesurer, des postes de charge à paramétrer. Un atelier de dix à cinquante personnes n'a pas ce service, et une GPAO à moitié paramétrée ment plus qu'elle n'aide. Mieux vaut une nomenclature juste et un coût de revient vrai.

Pour qui ce périmètre suffit : un atelier mono-site, des recettes stables, des lots qu'on lance à la journée ou à la semaine, un gérant qui veut son coût de revient et son rendement. Pour qui il ne suffit pas : une usine multi-lignes qui arbitre des priorités machine à l'heure. Dans ce cas, l'ordonnancement n'existe pas ici, et la section ci-dessus le dit sans détour.

Questions fréquentes

Gestion de la production assistée par ordinateur : l'ensemble des fonctions qui décrivent ce qu'on fabrique (la nomenclature), lancent la fabrication (l'ordre), suivent ce qui a été consommé et produit, et en calculent le coût. Almawarid couvre ces quatre-là ; la planification de charge, elle, n'est pas développée.

Non, et la page le dit plus haut : il n'y a ni calcul des besoins nets, ni capacité, ni ordonnancement, ni gamme opératoire. Ce qui existe : nomenclature avec rebut, ordres datés, disponibilité des composants, consommation au coût réel, coût de revient et rendement.

Non. C'est le module Fabrication du même logiciel : il partage le stock, les achats, la caisse, la facturation et la paie. Il s'active à la demande depuis Société → Modules → Fabrication.

Du côté du produit fini, oui : numéro de lot et date de péremption saisis à la production, mouvements tracés, alerte avant péremption. Du côté des matières, non : les composants consommés ne portent pas de lot, donc la remontée d'un lot fini vers les lots de matières n'existe pas.

Les articles, les clients et les fournisseurs s'importent depuis un fichier. Les compositions, elles, se saisissent sur la fiche de chaque produit fini : il n'y a pas d'import de nomenclature aujourd'hui, et le dire évite une mauvaise surprise le premier jour.

Oui. Les écrans, les documents imprimés et cette page ont leur version arabe ; l'utilisateur bascule d'une langue à l'autre depuis le menu.

Logiciel GPAO pour l'atelier algérien

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